हिताची EX1200 FS रॉक माइनिंग बकेट

1. विभिन्न निर्माण परिदृश्यों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को लक्षित करते हुए, हम वैज्ञानिक रूप से विभिन्न तनाव संबंधित चुनौतियों का समाधान करते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का चयन करते हैं, और हमारे उत्पादों की संरचनात्मक ताकत, परिचालन प्रदर्शन और समग्र गुणवत्ता की पूरी गारंटी के लिए उत्कृष्ट वेल्डिंग तकनीक अपनाते हैं। बाल्टी की मात्रा 0.4 घन मीटर से 10 घन मीटर तक होती है।
2. रॉक बकेट का उपयोग मुख्य रूप से खनन वातावरण में किया जाता है और इसके लिए उच्च प्रदर्शन मानकों की आवश्यकता होती है।
3. हम विभिन्न उत्खनन रॉक बाल्टियों के डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञ हैं। यह विशिष्ट रॉक बकेट 5{3}}क्यूबिक-मीटर क्षमता वाले ZX1200 उत्खनन के लिए उपयुक्त है, और इसे खनन कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
4. यह बाल्टी Q345B और हार्डॉक्स450 स्टील से बनी है: मुख्य संरचना Q345B स्टील से बनाई गई है, जबकि दांतेदार प्लेटें, साइड प्लेटें और मजबूत करने वाली प्लेटें सभी बेहतर पहनने के प्रतिरोध के लिए हार्डॉक्स450 स्टील का उपयोग करती हैं।
5. हमारे द्वारा उत्पादित सभी बाल्टियाँ हाथ से वेल्डेड होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता और संरचनात्मक विश्वसनीयता होती है।
6. यदि आपको कस्टम लोगो एकीकरण की आवश्यकता है, तो बस हमें एक लोगो छवि या भौतिक नमूना प्रदान करें, और हम इस आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं।
7. ग्राहकों के चित्र के आधार पर, हम ओईएम सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं या अर्ध-तैयार उत्पादों की आपूर्ति कर सकते हैं। वैकल्पिक रूप से, हम अनुरोध के अनुसार ग्राहक का लोगो लगाने के विकल्प के साथ, अपने स्वयं के डिज़ाइन चित्रों का उपयोग करके ODM सेवाएं प्रदान करते हैं।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

• सामग्री चयन:हिताची EX1200 बकेट मुख्य आवरण आम तौर पर उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील (जैसे Q345 या इसी तरह की सामग्री) से बना होता है, जो प्रभाव और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। कुछ महत्वपूर्ण भार सहने वाले क्षेत्र (जैसे साइड प्लेट, कॉर्नर गार्ड और बॉटम) पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोधी स्टील्स (जैसे हार्डॉक्स) का उपयोग कर सकते हैं।
• वेल्डिंग प्रक्रिया:मैनुअल और स्वचालित वेल्डिंग विधियों के संयोजन का उपयोग किया जाता है, जिसमें बाल्टी की निचली प्लेट, मजबूत पसलियों और साइड प्लेटों पर कई वेल्ड लगाए जाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग संरचनात्मक मजबूती और कठोरता सुनिश्चित करती है, जिससे थकान विफलता का जोखिम कम हो जाता है।
• उष्मा उपचार:वेल्ड के बाद {{0}हीट ट्रीटमेंट (जैसे कि प्रीहीटिंग या पोस्ट-हीट ट्रीटमेंट) अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को दूर करता है, समग्र कठोरता में सुधार करता है, और इस प्रकार बाल्टी के समग्र स्थायित्व को बढ़ाता है।

• सैंडब्लास्टिंग और जंग हटाना:वेल्डिंग और ताप उपचार के बाद, ऑक्साइड परतों और अशुद्धियों को हटाने के लिए बाल्टी आवरण की सतह को आमतौर पर सैंडब्लास्ट किया जाता है।
• संक्षारणरोधी कोटिंग:सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, खनन वातावरण में जंग, नमी और अन्य क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए बाहरी सतह पर अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग (जैसे एपॉक्सी प्राइमर + पॉलीयूरेथेन टॉपकोट) का छिड़काव किया जाता है।
• घर्षण प्रतिरोधी अस्तर (जैसे ओवरले प्लेट):घर्षण प्रतिरोधी स्टील प्लेटों को जड़ा जाता है या घर्षण प्रतिरोधी लाइनिंग को बाल्टी के नीचे और पीछे की दीवार जैसे उच्च घर्षण वाले क्षेत्रों में जोड़ा जाता है, जिससे घर्षण प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।

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