कस्टम एल्यूमीनियम हीट सिंक टिन चढ़ाना

1। कुशल गर्मी अपव्यय:कस्टम एल्यूमीनियम हीट सिंक टिन प्लेटिंग एक अत्यधिक थर्मल कंडक्टिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु बेस का उपयोग करता है, जो एक रणनीतिक रूप से डिज़ाइन की गई धातु प्लेट के साथ संयुक्त रूप से चिप/मॉड्यूल से हवा में गर्मी को कुशलता से स्थानांतरित करने के लिए, डिवाइस के तापमान को कम करने और डिवाइस जीवन का विस्तार करने के लिए।

2। सोल्डेबिलिटी:टिन चढ़ाना महत्वपूर्ण कनेक्शन सतहों पर wettability को बढ़ाता है, मजबूत मिलाप जोड़ों को सुनिश्चित करता है और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है। टिन की परत एल्यूमीनियम की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म प्रदान करती है, जिससे यह नम या हल्के रूप से संक्षारक वातावरण में नंगे एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक टिकाऊ हो जाता है, जिससे बढ़े हुए जंग और बिजली के झटके की सुरक्षा प्रदान की जाती है।

3। लागत नियंत्रण:कॉपर हीट सिंक की तुलना में, एल्यूमीनियम + टिन संयोजन हल्का होता है और समान मात्रा के लिए निर्माण के लिए कम खर्चीला होता है।

4। छोटा/बड़ी मात्रा में समर्थन:हम प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन, समर्थन प्रसंस्करण, संशोधन और प्रूफिंग सेवाओं दोनों के लिए चित्र या नमूनों के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं।

1। घनत्व और मोटाई:उपयुक्त धातु शीट रिक्ति और मोटाई को बिजली की खपत और हवा के आधार पर चुना जा सकता है - कूलिंग/स्व - शीतलन की स्थिति। फैन - मजबूर संवहन के लिए, गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाने के लिए सघन धातु शीट का उपयोग किया जा सकता है; प्राकृतिक संवहन के लिए, हवा के ठहराव को रोकने के लिए रिक्ति को बनाए रखा जाना चाहिए।

2। आधार समतलता:डिवाइस के साथ अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए कस्टम एल्यूमीनियम हीट सिंक का आधार पर्याप्त रूप से सुचारू होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो थर्मल चिपकने वाले या टांका लगाने से पहले सतह पीस या टिनिंग का प्रदर्शन किया जा सकता है।

3। फिक्सिंग और इंस्टॉलेशन:हीट सिंक में आम तौर पर पोजिशनिंग होल, साइड ईयर, या गाइड रेल होती है ताकि पीसीबी या चेसिस को प्रत्यक्ष विधानसभा की सुविधा मिल सके।

1। एक्सट्रूज़न/सीएनसी मोल्डिंग:संरचना के आधार पर, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग (उच्च उत्पादन मात्रा, कम लागत) या सीएनसी मशीनिंग (जटिल आकृतियाँ, उच्च परिशुद्धता) चुनें।

2। गिरावट और सक्रियण:मोल्डिंग के बाद, एल्यूमीनियम भागों को नीचा दिखाया जाना चाहिए और अचार या क्षार - ऑक्साइड फिल्म को हटाने और बाद के कोटिंग्स के आसंजन में सुधार करने के लिए धोया जाना चाहिए।

3। टिनिंग:इलेक्ट्रोप्लेटिंग या रासायनिक चढ़ाना एल्यूमीनियम सतह पर एक समान टिन परत बनाता है, जिससे वेल्डेबिलिटी और सुरक्षात्मक गुणों में सुधार होता है।

4। सतह निरीक्षण:कोटिंग स्थिरता, वेल्डेबिलिटी और उपस्थिति गुणवत्ता की जांच करता है। यदि आवश्यक हो, तो ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए माध्यमिक उपचार किया जाता है।

1। आने वाली सामग्री निरीक्षण:एल्यूमीनियम ग्रेड और रासायनिक संरचना की पुष्टि करता है।

2। - प्रक्रिया निरीक्षण में:- में प्रमुख आयामों, छेद की स्थिति और फिन स्ट्रेटनेस का लाइन निरीक्षण।

3। सतह निरीक्षण:कोटिंग उपस्थिति, आसंजन और मोटाई का परीक्षण करता है।

सामान्य अनुप्रयोग:एलईडी लैंप और मॉड्यूल के लिए हीट सिंक; पावर सप्लाई और पावर मॉड्यूल को स्विच करने के लिए हीट सिंक; संचार उपकरण और बेस स्टेशन पावर एम्पलीफायरों; ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स (उच्च - तापमान कक्षों में नहीं) और औद्योगिक नियंत्रण मॉड्यूल।

पैकेजिंग और - बिक्री सेवा के बाद: पैकेजिंग शॉकप्रूफ और नमी है - निर्यात मानकों के अनुसार प्रमाणित, और ग्राहक - निर्दिष्ट लेबलिंग और पैकिंग सूची प्रारूप समर्थित हैं। हम नमूना निरीक्षण, नमूना निर्माण कस्टम चित्र और नमूनों के आधार पर, और आवश्यक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। गुणवत्ता के मुद्दों को अनुबंध की शर्तों के अनुसार नियंत्रित किया जाता है, और रिटर्न या प्रतिस्थापन का समर्थन किया जाता है (विशिष्ट विवरण अनुबंधित समझौते के अधीन हैं)।

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