1957111173/19571111183 अंत बिट बिट lh rh komatsu कास्टिंग पार्ट्स

1957111173/19571111183 अंत बिट बिट lh rh komatsu कास्टिंग पार्ट्स

विवरण: एंड बिटोएम पार्ट्स नंबर 1957111173/195711111833Model: D375material: कार्बन स्टील बोरॉन स्टीलवेट: 64.9kgdimension: SEF 40*400*679 (546) सतह कठोरता: HB 400- HB500
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समाप्ति

ओईएम पार्ट्स नं।

1957111173/1957111183

नमूना

D375

सामग्री

कार्बन स्टील बोरान स्टील

वज़न

64.9kg

आयाम

SEF 40*400*679 (546)

प्रतीक चिन्ह

बेर या लोगो जो आप चाहते हैं

रंग

पीला या जो भी आप चाहते हैं

उत्पाद विधि

फोर्जिंग, कास्टिंग, मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट

खत्म करना

चिकना

सतह की कठोरता

HB 400- HB500

डिलीवरी का समय

एक कंटेनर के लिए 25 दिन (18-25 टन के आसपास)

शिपिंग तरीका

बड़ी मात्रा में समुद्र के द्वारा या कम मात्रा में हवा द्वारा

भुगतान

टी/टी, एल/सी, या अन्य

 

 

19571111173/19571111183 अंत बिट्स नवीन सामग्री संयोजनों और विनिर्माण प्रक्रिया उन्नयन के माध्यम से भारी इंजीनियरिंग उपकरणों के प्रदर्शन मानक को फिर से परिभाषित करता है। इसका कोर हाई-कार्बन स्टील + टंगस्टन मिश्र धातु ग्रेडिएंट कम्पोजिट कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाता है, और सामग्री संक्रमण क्षेत्र में नैनो-लेवल मेटालर्जिकल बॉन्डिंग को 7- लेयर क्लैडिंग और सरफेसिंग तकनीक के माध्यम से प्राप्त करता है, ताकि सतह की कठोरता HRC62 ± 1 तक पहुंच जाए, जबकि मैट्रिक्स की कठोरता को बनाए रखा जाए। प्रयोगशाला प्रभाव परीक्षण बताते हैं किसंरचना अभी भी -40 डिग्री के कम तापमान वातावरण में 92% क्रूरता रिजर्व बनाए रख सकती है, पारंपरिक मिश्र धातु उपकरणों के "कठिन लेकिन भंगुर" की तकनीकी अड़चन के माध्यम से सफलतापूर्वक टूटना।

 

Komatsu D375 बुलडोजर, 19571111173/19571111183 की कार्य विशेषताओं को पूरा करते हुए, अंत बिट्स 0 के बराबर या उससे कम या उसके बराबर प्राप्त करने के लिए पांच-अक्ष लिंकेज सटीक कास्टिंग सिस्टम को अपनाता है। अभिनव डोवेटेल-हाइड्रोलिक लॉकिंग सिस्टम प्रतिस्थापन ऑपरेशन समय को 8.5 मिनट (आईएसओ 21873 मानक परीक्षण) तक छोटा कर देता है, और कोई विशेष हीटिंग/कूलिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। 3, 000 क्षेत्र परीक्षण के घंटे के बाद, इसके मॉड्यूलर इंटरफ़ेस की अक्षीय प्रीलोड क्षीणन दर 2%से कम है, जो पारंपरिक वेल्डेड कटर के सूक्ष्म-विकृति के कारण होने वाली "उपयोग के साथ ढीला करने" की समस्या को पूरी तरह से हल करती है।

 

द्रव यांत्रिकी अनुकूलन के संदर्भ में, पेटेंट हाइपरबोलिक फावड़ा दांत की सतह सीएफडी असतत चरण सिमुलेशन के माध्यम से पारंपरिक विमान के 1/3 तक पृथ्वी के कणों के टकराव ऊर्जा हानि को कम करती है। 12 डिग्री इच्छुक स्व-क्लीनिंग ग्रूव के साथ, मिट्टी के काम करने की स्थिति में सामग्री अवशेषों को 0। 8kg/mic (ISO 5006 मानक) तक कम कर दिया जाता है, जो उत्पादों की पिछली पीढ़ी की तुलना में 67% अधिक है। वास्तविक इंजीनियरिंग डेटा से पता चलता है कि यह डिज़ाइन प्लेट-फ्रोजन मिट्टी की परतों में काम करते समय D375 की ईंधन दक्षता में 18% में सुधार करता है और खुदाई की मात्रा को 22 क्यूबिक मीटर प्रति घंटे तक बढ़ाता है।

 

उत्पादों की इस श्रृंखला ने CE प्रमाणन (en 474-1: 2022) और पोलर वर्किंग कंडीशन सर्टिफिकेशन (ISO 10987-3) को पारित किया है। इसके साथ संयोजन के रूप में विकसित बुद्धिमान पहनने की निगरानी प्रणाली वास्तविक समय में CAB HMI इंटरफ़ेस को शेष जीवन डेटा प्रसारित कर सकती है, जिससे टूल प्रबंधन के पूर्ण डिजिटल अपग्रेड का एहसास होता है।

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