सामान्य एल्यूमीनियम स्टैम्पिंग प्रक्रियाएं
1। रिक्त स्थान
ब्लैंकिंग स्टैम्पिंग वर्कफ़्लो का प्रारंभिक चरण है, जहां एक पूर्ण एल्यूमीनियम शीट को डाई का उपयोग करके आवश्यक रूपरेखा में छंटनी की जाती है। यह अनिवार्य रूप से भाग के मूल प्रोफ़ाइल को काट रहा है। ब्लैंकिंग के दौरान, प्रेस बल को सामग्री की मोटाई के अनुसार सेट किया जाना चाहिए; एक अस्वाभाविक मर या गलत बल किसी न किसी किनारों या बूर का उत्पादन कर सकता है।
2। भेदी
भेदी एक मरने के माध्यम से एक पंच चलाकर एल्यूमीनियम चादरों में छेद या उद्घाटन बनाता है। क्योंकि एल्यूमीनियम अपेक्षाकृत नमनीय है, दबाव को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए - अत्यधिक बल छिद्रित छेद के चारों ओर विरूपण या दरार का कारण बन सकता है।
3। झुकना
एल्यूमीनियम शीटों में झुकने वाले कोण या प्रोफाइल उन्हें एक पंच और मरने के बीच दबाकर, एल, वी या यू। मोटी चादरें जैसे आकार का उत्पादन करते हैं, जो झुकना कठिन होता है। एक व्यावहारिक दिशानिर्देश शीट की मोटाई से कम से कम 1.5 गुना एक मोड़ त्रिज्या का उपयोग करना है।
4। संयोग
कॉइनिंग में एल्यूमीनियम की सतह में डिजाइन, पाठ या लोगो को दबाना शामिल है। डाई उठाया या पुनर्निर्मित विवरणों का उत्पादन करने के लिए स्थानीयकृत उच्च दबाव लागू करता है। क्लीनिंग केवल सतह की उपस्थिति को बदल देता है - समग्र सामग्री की मोटाई - नहीं है और आमतौर पर ब्रांडिंग या सजावटी फिनिश के लिए उपयोग किया जाता है।
5। गहरी ड्राइंग
डीप ड्राइंग एक ड्रॉ डाई का उपयोग करके गहरी या जटिल ज्यामितीय में एक फ्लैट एल्यूमीनियम खाली फैलाता है, उदाहरण के लिए गहरे कप या बेलनाकार घटकों को बनाने के लिए। यह महत्वपूर्ण गहराई या स्पष्ट रूप से भागों के साथ भागों के उत्पादन के लिए प्राथमिक विधि है।
6। एम्बॉसिंग
एम्बॉसिंग संयोग के समान है, लेकिन बड़े सतह क्षेत्रों पर लागू होता है। यह शीट में पैटर्न या बनावट प्रदान करने के लिए दबाव का उपयोग करता है, जो सजावटी या कार्यात्मक डिजाइनों को दोहराता है।
7। फ्लैंगिंग
फ्लैंगिंग एक निकला हुआ किनारा बनाने के लिए एक मुद्रांकित भाग के किनारे को मोड़ता है, अक्सर 90 डिग्री या उससे अधिक के पास। यह सुविधा कठोरता को बढ़ाती है और विधानसभा या वेल्डिंग की सुविधा देती है। फ़्लेंजिंग के दौरान, सामग्री स्प्रिंगबैक - के लिए खाता आंशिक रूप से अपने मूल आकार की ओर लौटने के लिए धातु की प्रवृत्ति।
एल्यूमीनियम स्टैम्पिंग भागों के लिए सामान्य सतह उपचार
1। एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम स्टैम्पिंग भागों के लिए एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला सतह खत्म है। यह सतह की कठोरता को बढ़ाता है और प्रतिरोध पहनता है, उपस्थिति को बढ़ाता है, और रंग को सक्षम करता है। प्रक्रिया इलेक्ट्रोलाइट समाधान में भाग के माध्यम से एक विद्युत प्रवाह को पारित करके एल्यूमीनियम पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है।
2। विद्युत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक धातु कोटिंग - जैसे निकेल या क्रोम - को एल्यूमीनियम सतह पर जमा करता है। यह जंग में सुधार करता है और प्रतिरोध पहनता है। क्योंकि एल्यूमीनियम रासायनिक रूप से प्रतिक्रियाशील हो सकता है, एक दिखावा या अंडरकोट (उदाहरण के लिए जिंक) को अक्सर मढ़वाया परत के आसंजन को बढ़ावा देने के लिए पहले लागू किया जाता है।
3। पाउडर कोटिंग / पेंटिंग
पाउडर कोटिंग एल्यूमीनियम भागों में एक सूखे पाउडर को लागू करता है, जो तब पके हुए हैं ताकि पाउडर पिघल जाए और टिकाऊ खत्म हो जाए। यह उपचार अच्छी सुरक्षा और सौंदर्य की विविधता प्रदान करता है - चमक, मैट, या बनावट प्रभाव सभी संभव हैं। विश्वसनीय आसंजन सुनिश्चित करने के लिए उचित सतह की सफाई और दिखावा की आवश्यकता होती है।
4। सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग दूषित पदार्थों को हटाने और एक समान, मैट बनावट का उत्पादन करने के लिए एल्यूमीनियम की सतह पर अपघर्षक मीडिया को प्रोपेल करता है। अलग -अलग अपघर्षक और दबाव अलग -अलग सतह प्रोफाइल प्राप्त करते हैं, इसलिए प्रक्रिया को वांछित खुरदरापन या दृश्य प्रभाव को प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जाता है।
5। पॉलिशिंग
पॉलिशिंग परावर्तन को बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम की सतह को चिकना करता है और एक उज्ज्वल, कभी -कभी दर्पण - को खत्म करने की तरह बनाता है। यह माइक्रो - खुरदरापन को हटाने के लिए अपघर्षक या पॉलिशिंग यौगिकों का उपयोग करता है। ध्यान दें कि पॉलिशिंग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील की तुलना में एल्यूमीनियम पर कम लागू होती है, लेकिन इसका उपयोग तब किया जाता है जब एक उच्च - ग्लॉस उपस्थिति की आवश्यकता होती है।
6। ब्रश करना
ब्रशिंग एल्यूमीनियम सतह पर रैखिक अनाज पैटर्न या बनावट का उत्पादन करने के लिए अपघर्षक पैड या ब्रश का उपयोग करता है। यह सजावटी खत्म उपभोक्ता और वास्तुशिल्प वस्तुओं के लिए लोकप्रिय है। क्योंकि ब्रश की गई सतहों को ऑक्सीकरण के लिए अधिक प्रवण किया जा सकता है, एनोडाइजिंग या एक अन्य सुरक्षात्मक खत्म के साथ ब्रशिंग का संयोजन अक्सर अनुशंसित किया जाता है।





