अनुकूलित आउटडोर धातु की दीवार पर स्थापित टॉर्च

• संक्षारण प्रतिरोध:दीवार पर लगे फ्लैशलाइट 304 या 316 स्टेनलेस स्टील, या एयरोस्पेस ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे 6061/5052) में उपलब्ध हैं, जो तटीय या रासायनिक वातावरण में भी दीर्घकालिक स्थिरता बनाए रखते हैं।
• विश्वसनीय डिज़ाइन:उच्च भार वहन क्षमता और प्रभाव प्रतिरोध; प्रबलित रिवेटिंग और वेल्डिंग जोड़ सुरक्षित स्थापना सुनिश्चित करते हैं।
• सीलबंद और जलरोधक:अनुरोध पर दीवार पर लगे फ्लैशलाइट को IP65/IP66 सुरक्षा स्तर पर निर्मित किया जा सकता है। सिलिकॉन सीलिंग रिंग और वॉटरप्रूफ इंटरफेस आंतरिक विद्युत घटकों को नमी के प्रवेश से बचाते हैं।
• अनुकूलन योग्य भूतल उपचार:ब्रश, दर्पण, पाउडर कोटिंग और एनोडाइजिंग जैसे विभिन्न सतह उपचारों का समर्थन करता है। वास्तुशिल्प स्वरूप के साथ आसानी से मिलान के लिए रंगों और बनावट को परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
• उच्च अनुकूलन क्षमता:आयाम, माउंटिंग होल पोजीशन, वायरिंग के तरीके और माउंटिंग ब्रैकेट सभी को बैच या छोटे बैच की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चित्र या नमूने के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

• स्टेनलेस स्टील:304 (मानक) या 316 (समुद्री/रासायनिक वातावरण के लिए पसंदीदा), प्लेट की मोटाई आम तौर पर 1.0-3.0 मिमी, ताकत आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य।
• एल्यूमिनियम मिश्र धातु:6061-टी6 / 5052, आदि, प्लेट की मोटाई आम तौर पर 1.5-4.0 मिमी, हल्के और तेज तापीय चालकता के साथ, उच्च ताप अपव्यय आवश्यकताओं वाले प्रकाश जुड़नार के लिए उपयुक्त।
• बांधनेवाला पदार्थ:एंटी-लूज़िंग डिज़ाइन के साथ स्टेनलेस स्टील स्क्रू; ग्राउंडिंग टर्मिनल और संक्षारण प्रतिरोधी जंक्शन बॉक्स वैकल्पिक हैं।
• सामान्य विशिष्टताएँ:आवास के आयाम, बढ़ते छेद की दूरी, फलाव की गहराई, आदि सभी ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्र के अनुसार निर्मित किए जा सकते हैं; मशीनिंग सहनशीलता आमतौर पर ±0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है (कठोर सहनशीलता उपलब्ध है)।

1. सामग्री काटना:सटीक कट और न्यूनतम गड़गड़ाहट सुनिश्चित करने के लिए सामग्री का चयन चित्र और लेज़र कट या स्टैम्प के अनुसार किया जाता है।
2. सीएनसी झुकना:सीएनसी झुकने वाले उपकरण का उपयोग आवास और ब्रैकेट बनाने के लिए किया जाता है, जो लगातार कोण और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।
3. वेल्डिंग और असेंबली:टीआईजी/एमआईजी वेल्डिंग का उपयोग स्टेनलेस स्टील घटकों के लिए किया जाता है, जिसमें प्रमुख तनाव बिंदुओं पर अतिरिक्त वेल्डिंग सुदृढीकरण होता है; वेल्डिंग के बाद विरूपण सुधार के साथ एल्यूमीनियम घटकों को रिवेटिंग या बोल्टिंग द्वारा जोड़ा जा सकता है।
4. सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग:माउंटिंग छेद, इंटरफ़ेस स्थिति और गर्मी अपव्यय स्लॉट को सीएनसी मिलिंग या ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग करके मशीनीकृत किया जाता है, जिससे उच्च स्थिति सटीकता सुनिश्चित होती है और बाद की असेंबली की सुविधा मिलती है।
5. सतह का उपचार:मौसम प्रतिरोध और सजावटी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री के आधार पर एनोडाइजिंग (एल्यूमीनियम), इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग (स्टेनलेस स्टील), पाउडर कोटिंग, या फ्लोरोकार्बन कोटिंग का चयन किया जाता है।
6. सीलिंग और इलेक्ट्रिकल असेंबली:सिलिकॉन गैस्केट और सीलिंग रिंग स्थापित किए गए हैं, वायरिंग, ड्राइवर और प्रकाश स्रोत मॉड्यूल असेंबली पूरी हो गई है, और जलरोधक परीक्षण किया गया है।

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