कॉपर इलेक्ट्राक बसबार बैटरी बस बार

कॉपर इलेक्ट्राक बसबार बैटरी बस बार

विवरण: इलेक्ट्राक बसबार
सामग्री: तांबा(C1100/T2)
मोटाई: 2 मिमी-10 मिमी
प्रक्रिया: झुकना और स्टैम्पिंग/वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग
वस्तु का वजन: वास्तविक वजन के अनुसार अनुकूलन
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विवरण

विवरण

इलेक्ट्राक बसबार

सामग्री

कॉपर(C1100/T2)

मोटाई

2mm-10 मिमी

प्रतीक चिन्ह

बेरे या वह लोगो जो आप चाहते हैं

रंग

चाँदी या जो भी आप चाहें

प्रक्रिया

झुकना और स्टैम्पिंग/वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग

डिलीवरी का समय

एक कंटेनर के लिए 25 दिन (लगभग 18-25 टन)

शिपिंग तरीका

बड़ी मात्रा में समुद्र के द्वारा या थोड़ी मात्रा में वायु के द्वारा

भुगतान

टी/टी, एल/सी, या अन्य

आइटम का वजन

वास्तविक वजन के अनुसार अनुकूलन

उत्पाद विवरण

 

1. उत्कृष्ट विद्युत चालकता:इलेक्ट्राक बसबार कम प्रतिरोध के साथ उच्च शुद्धता वाले तांबे से निर्मित होते हैं, जो कुशल उच्च धारा हस्तांतरण को सक्षम करते हैं और गर्मी उत्पादन को कम करते हैं।

2. ताप अपव्यय:एक विस्तृत क्रॉस -सेक्शन और उत्कृष्ट तापीय चालकता हॉट स्पॉट के जोखिम को कम करती है और सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार करती है। संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्राक बसबार टिन, चांदी या निकल चढ़ाना के साथ उपलब्ध हैं, जिससे उन्हें सोल्डर करना या समेटना आसान हो जाता है।

3. अनुकूलन विकल्प:इलेक्ट्राक बसबार की प्रोफ़ाइल, माउंटिंग होल और बसबार ज्यामिति को कॉम्पैक्ट, जगह बचाने वाले पैकेजिंग लेआउट प्राप्त करने के लिए ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

 

प्रसंस्करण और सतही फिनिश

 

1. कटिंग और कंटूरिंग:सटीक लेजर कटिंग या सीएनसी शियरिंग सटीक आकृति और निशान बनाता है।

2. गठन:प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग और सीएनसी बेंडिंग सख्त आयामी नियंत्रण के साथ लगातार मोड़ और फ्लैंज उत्पन्न करते हैं।

3. मशीनिंग और टैपिंग:थ्रेडेड कनेक्शन के लिए सीएनसी मिलिंग और थ्रेड कटिंग।

4. कनेक्शन:एक मजबूत विद्युत जोड़ के लिए टीआईजी ब्रेजिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग, या कॉपर ब्रेजिंग; अल्ट्रासोनिक या मैकेनिकल क्रिम्पिंग विकल्प उपलब्ध हैं।

5. ताप उपचार:तनाव को दूर करने और चालकता को अनुकूलित करने के लिए एनीलिंग।

6. सफाई और पूर्व उपचार:उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ों और चढ़ाना आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए डीग्रीजिंग, ऑक्साइड हटाना और फ्लक्स नियंत्रण।

7. भूतल उपचार:इलेक्ट्रोलाइटिक टिन, चांदी, या निकल चढ़ाना, साथ ही इंसुलेटिंग वार्निश या हीट सिकुड़न कोटिंग जहां विद्युत अलगाव की आवश्यकता होती है।

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