दीवार मशीनरी उपकरणों के लिए लागू स्टेनलेस गार्ड

दीवार मशीनरी उपकरणों के लिए लागू स्टेनलेस गार्ड

विवरण: स्टेनलेस गार्ड
सामग्री: स्टेनलेस स्टील
आकार: अनुकूलन योग्य
उपयोग परिदृश्य: दीवार/मशीनरी/उपकरण
आइटम वजन: वास्तविक वजन के अनुसार अनुकूलन
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विवरण

विवरण

स्टेनलेस गार्ड

सामग्री

स्टेनलेस स्टील

आकार

अनुकूलन

प्रतीक चिन्ह

बेर या लोगो जो आप चाहते हैं

रंग

चांदी या आप जो चाहते हैं

उपयोग परिदृश्य

दीवार/मशीनरी/उपकरण

प्रक्रिया

टैपिंग, झुकना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रिवेटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेिंग

डिलीवरी का समय

एक कंटेनर के लिए 25 दिन (18-25 टन के आसपास)

शिपिंग तरीका

बड़ी मात्रा में समुद्र के द्वारा या कम मात्रा में हवा द्वारा

भुगतान

टी/टी, एल/सी, या अन्य

आइटम का वजन

वास्तविक वजन के अनुसार अनुकूलन

 

स्टेनलेस स्टील गार्ड एक दीवार है - माउंटेड मशीनरी गार्ड स्टेनलेस स्टील से बना है। यह विशेष रूप से उत्पादन लाइन की दीवारों पर विद्युत बक्से, ट्रांसमिशन घटकों और कमजोर माउंटिंग की रक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमने स्टेनलेस स्टील गार्ड को दीवार मशीनरी उपकरणों पर लागू किया है।

उत्पाद लाभ

 

1। मजबूत संक्षारण प्रतिरोध:स्टेनलेस स्टील समुद्री जल, रसायन और आर्द्र वातावरण के लिए प्रतिरोधी है, जो एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

2। मजबूत सुरक्षा:वॉल मशीनरी उपकरणों पर लागू स्टेनलेस स्टील गार्ड प्रभावी रूप से यांत्रिक टकराव और आकस्मिक प्रभावों का विरोध करता है, दीवार - क्षति से घुड़सवार उपकरणों की रक्षा करता है।

3। साफ और स्वच्छता के लिए आसान:चिकनी सतह को साफ करना आसान है, जिससे यह भोजन, दवा, और क्लीनरूम में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

4। अनुकूलन योग्य स्थापना:विभिन्न दीवार सतहों और उपकरण लेआउट को समायोजित करने के लिए, - साइट की स्थापना त्वरित और आसान बनाने के लिए छेद, खांचे, झुकना और फ्लैंग्स को चित्र के अनुसार काट दिया जा सकता है।

5। कम रखरखाव लागत:संरचनात्मक डिजाइन में एक्सेस हैच और क्विक - रिलीज घटकों को शामिल किया गया है, नियमित रखरखाव और निरीक्षण के दौरान समय और प्रयास की बचत होती है।

 

प्रसंस्करण

 

1। कटिंग:सबसे पहले, शील्ड शीट को लेजर कटिंग या सीएनसी मशीनिंग जैसे सटीक कटिंग विधियों का उपयोग करके काट दिया जाता है, जिससे साफ -सुथरी कटौती और न्यूनतम त्रुटि सुनिश्चित होती है।

2। गठन:सीएनसी झुकने/मुद्रांकन आयामी स्थिरता और तंग सीम सुनिश्चित करता है।

3। वेल्डिंग और विधानसभा:महत्वपूर्ण तनाव - असर वाले क्षेत्रों को आर्गन आर्क वेल्डिंग या टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ठीक वेल्ड होते हैं। नॉन - वेल्डेड क्षेत्रों को आसान असेंबली और डिस्सैम के लिए रिवेट्स या बोल्ट का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।

4। परिष्करण:पोस्ट - वेल्ड पीस, चैमरिंग, और डिब्रेनिंग सुरक्षित किनारों को सुनिश्चित करते हैं। सीलिंग ग्रूव्स या सुदृढीकरण पसलियों को जोड़ा जाता है, जहां संरचनात्मक शक्ति को बढ़ाने के लिए आवश्यक है।

 

सतह का उपचार

 

1। मैकेनिकल पॉलिशिंग या ब्रशिंग:अनुकूलन योग्य दर्पण या मैट फिनिश आपकी आवश्यकताओं के आधार पर उपलब्ध हैं।

2। इलेक्ट्रोपोलिशिंग:सतह खत्म में सुधार करता है, मामूली दोषों को दूर करता है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, और सफाई की सुविधा देता है।

3। रासायनिक पासकरण:पारिश्रमिक आगे सतह के आयरन आयनों को हटा देता है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और इसे उच्च स्वच्छता मानकों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

4। सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग (अनुकूलन योग्य मैट या एंटी - चकाचौंध खत्म)। विशेष अनुप्रयोगों में, विशेष रंग या रासायनिक प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आंशिक कोटिंग भी लागू की जा सकती है।

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