कैटरपिलर के लिए कैट 349 हेवी ड्यूटी खुदाई बाल्टी

कैटरपिलर के लिए कैट 349 हेवी ड्यूटी खुदाई बाल्टी

मशीन मॉडल: CAT 349
कैटरपिलर खुदाई के लिए उत्पाद संख्या CAT 349 बाल्टी
टन वर्ग: 50 टन
बाल्टी प्रकार: रॉक बाल्टी
क्षमता: 3.5 m3
डिलिवरी समय: एक कंटेनर के लिए 45 दिन (लगभग 18-25 टन)
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विवरण

मशीन मॉडल

कैट 349

उत्पाद संख्या

कैटरपिलर खुदाई के लिए कैट 349 बाल्टी

टन क्लास

50 टन

बाल्टी प्रकार

रॉक बकेट

क्षमता

3.5 m3

रंग

पीला, काला, लाल हरा या आपकी आवश्यकता के अनुसार

प्रतीक चिन्ह

मुख्य रूप से OEM या कोई लोगो नहीं

डिलीवरी का समय

एक कंटेनर के लिए 45 दिन (लगभग 18-25 टन)

CAT 349 बकेट भारी-भरकम परिचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से कैटरपिलर 349 उत्खनन के लिए। 50{6}}टन पेलोड क्षमता और 3.5 क्यूबिक मीटर की विशाल मात्रा के साथ, यह खनन, नींव इंजीनियरिंग और बड़ी मात्रा में अर्थमूविंग के लिए आदर्श है।

उत्पाद लाभ

 

  1. सुपीरियर पेलोड क्षमता:भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए निर्मित, CAT 349 बकेट विश्वसनीय रूप से 50 टन तक सामग्री ले जा सकता है, और चट्टान, कठोर मिट्टी और मिश्रित परिस्थितियों में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है। इसका बड़ा 3.5 क्यूबिक मीटर वॉल्यूम लोडिंग आवृत्ति को कम करता है और टर्नअराउंड समय को तेज करता है।
  2. अनुकूलित बाल्टी डिज़ाइन:सुव्यवस्थित इंटीरियर के साथ-साथ इंजीनियरिंग अनुकूलित बाल्टी आकार और अनुकूलित लिप डिज़ाइन, उत्खनन दक्षता और सामग्री प्रवाह में सुधार करता है, जिससे ऑपरेशन के दौरान ईंधन की खपत और मशीन लोड में काफी कमी आती है।
  3. उच्च अनुकूलता:CAT 349 बकेट बदलने योग्य कटर दांतों, साइड गार्ड और बॉटम वियर स्ट्रिप्स के साथ मानक आता है। साइट पर प्रतिस्थापन सरल है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम हो जाती है। अतिरिक्त{{4}मोटी टूट-फूट प्रतिरोधी साइड प्लेट और संरचनात्मक वेल्डिंग डिज़ाइन उच्च आवृत्ति निर्माण की मांगों को पूरा करते हुए, सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं।

 

बेहतर विनिर्माण प्रक्रिया

 

  • परिशुद्धता मशीनिंग:प्रत्येक CAT 349 बाल्टी सीएनसी लेजर कटिंग और प्लाज्मा कटिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके सटीक रूप से बनाई गई है, जो सभी संरचनात्मक घटकों और मजबूत, विश्वसनीय वेल्ड जोड़ों के सुसंगत आयामों को सुनिश्चित करती है। कुंजी भार वाले क्षेत्रों को विशेष फिक्स्चर का उपयोग करके स्थापित और वेल्ड किया जाता है, जिससे समग्र कठोरता और थकान जीवन को अधिकतम किया जाता है।
  • मल्टी-पास वेल्डिंग:बाल्टी बॉडी को पूर्ण {{0}पेनेट्रेशन वेल्ड के साथ मजबूत किया गया है। पोस्ट {{2}वेल्ड तनाव {{3}राहत गर्मी उपचार के साथ संयुक्त एकाधिक वेल्डिंग प्रक्रियाएं प्रभावी ढंग से आंतरिक तनाव को कम करती हैं, विरूपण और दरार को रोकती हैं, और समग्र स्थायित्व को बढ़ाती हैं।

 

बेहतर भूतल उपचार

 

  1. औद्योगिक-ग्रेड एंटी-संक्षारण कोटिंग:वेल्डिंग और असेंबली के बाद, बाल्टी की सतह कोटिंग आसंजन में सुधार के लिए सैंडब्लास्टिंग और फॉस्फेट प्रीट्रीटमेंट से गुजरती है। इसके बाद, एक पर्यावरण अनुकूल प्राइमर और मौसम प्रतिरोधी पाउडर कोटिंग या बेकिंग पेंट प्रक्रिया को संक्षारण प्रतिरोधी सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए लागू किया जाता है, जो कठोर कामकाजी परिस्थितियों में कटाव और घिसाव को प्रभावी ढंग से रोकता है।
  2. बेहतर घिसाव प्रतिरोध:बाल्टी की दीवार और उच्च घिसाव वाले क्षेत्र उच्च घिसाव प्रतिरोधी स्टील जैसे NM400 / NM500 से बने होते हैं, जो एक अनुकूलित घिसाव प्रतिरोधी आस्तीन और मोटी तली वाली प्लेट डिजाइन के साथ संयुक्त होते हैं, जो प्रभाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध में काफी सुधार करता है।

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